很多客戶反映,防靜電手套在使用一段時間過后,會出現變形的現象,這到底是什么原因導致的?下面跟隨我們來具體了解下。
分析防靜電手套變形的原因:
1.工藝條件的影響
防靜電手指套膠料的可塑性越高,彈性越小,指套膠料流動性越好,擠出變形較小;反之,則較大。因此,適當提高指套膠料可塑度,提高擠出前膠料熱煉的均勻性,有利于降低擠出變形。但膠料可塑度不可太大,否則影響半成品的挺性和成品的物理機械性能。適當提高機頭溫度,可以增加膠料的流動性和松弛速度,也可以降低擠出變形。在擠出溫度不變的條件下,擠出速度越快,膠料所受到的瞬時應力越大,擠出變形越大。口型厚度越薄,則膠料通過口型的時間越短,膠料的形變松弛越不充分,擠出變形越大。因此,對擠出變形較大的膠料,采取較慢的擠出速度,適當增加口型厚度,都有利于降低擠出變形。
2.膠種和配方的影響不同膠種具有不同的擠出變形,在通用型膠種中,丁苯橡膠、氯丁橡膠指套和丁基橡膠手指套的擠出變形都大于順丁橡膠和天然橡膠的擠出變形。膠料配方中含膠率越高,擠出變形越大。炭黑的結構性和用量增加,可以降低膠料的擠出變形。白色填料活性大的擠出變形較小。加入油膏、再生膠及其他潤滑型軟化劑,能增加膠料的流動性和松弛速度,使擠出變形減小。
3.半成品規格的影響相同配方的膠料,由于半成品的規格形狀不同,擠出變形也不一樣。擠出半成品的尺寸越大,擠出變形越小。